Mesin pembentuk kacang persegi Ronen® membantu produsen membentuk logam kosong menjadi mur persegi. Ini pertama kali membentuk bahan baku menjadi persegi, kemudian menambahkan utas internal - semuanya dalam sekali jalan. Cukup muat bahan baku ke pengumpan dan atur ukurannya.
Mesin pembentuk mur persegi secara khusus dirancang untuk menekan kawat logam ke dalam kekosongan kacang persegi. Itu tidak membutuhkan pemanasan. Sebaliknya, itu secara langsung dibentuk dengan memeras melalui cetakan, dan prosesnya sangat konsisten. Baja karbon, baja tahan karat, dan kawat tembaga semuanya dapat diproses.
Mesin pembentuk kacang persegi adalah pers penempaan dingin yang digunakan untuk memproduksi kacang persegi. Ini menggunakan kawat baja, meluruskannya, memotongnya menjadi kosong yang tepat, dan kemudian menggunakan tekanan tinggi untuk dingin membentuk kosong ini menjadi kotak. Proses ini melibatkan mengecewakan logam dan meninju lubang pusat tanpa memanaskan bahan, sehingga membentuk kacang kosong yang cocok untuk pemrosesan benang.
Mesin pembentuk kacang persegi dimulai dengan bahan kawat atau lembaran. Mesin yang bersantai memasukkan kawat ke perangkat pelurusan untuk menghilangkan tikungan. Kemudian, mesin pencukur presisi memotong kawat menjadi kosong dengan panjang tertentu. Konsistensi panjang kosong ini sangat penting karena menentukan jumlah logam yang digunakan untuk membentuk tubuh kacang persegi menjadi ukuran yang benar.
Mesin ini bergantung pada cetakan dan pukulan baja pahat yang dikeraskan. Cetakan memiliki rongga persegi untuk menentukan dimensi eksternal kacang. Cetakan ini biasanya mengalami keausan yang signifikan, terutama di sudut -sudut yang tajam. Untuk mempertahankan kualitas kontur persegi dan secara efektif menghindari cacat produk, inspeksi cetakan reguler, pemeliharaan sistematis, dan penggilingan yang tepat sangat penting.
Spesifikasi | Satuan | 11b | 14b | 17b | 19b | 24b | 27b | 30b | 33b | 36b | 41b |
Stasiun penempaan | TIDAK. | 6s/7s | 6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
Max Cut-Off Dia | mm | 11 |
15 |
17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
Panjang tendangan | mm | 20/30/40 | 20/30/40 |
25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 |
40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
Dies pitch | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
Daya penempaan | Ton | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
Ukuran produksi |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
Keluaran | min/pcs | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
Motor utama | Hp | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
Pelumasan | Hp | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5+3 | 1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
Pelumas | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
Berat kira -kira | Ton | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
Titik penjualan mesin pembentuk kacang persegi adalah dirancang khusus untuk memproduksi kacang persegi, dengan bentuk yang terbentuk sempurna dan penghematan material yang signifikan. Cetakannya secara tepat dibuat sesuai dengan dimensi kacang persegi. Kacang yang ditekan memiliki permukaan halus di semua sisi dan sudut -sudutnya juga persegi. Ini adalah pembentukan ekstrusi dingin. Tidak perlu memotong kelebihan bahan. Tingkat pemanfaatan kawat dapat mencapai lebih dari 90%, yang berarti jauh lebih sedikit bahan yang terbuang dibandingkan dengan pemotongan pemotongan.