Metode penempaan untuk mengeraskan bagian atas batang atau kawat pada suhu kamar. Cold heading terutama digunakan untuk pembuatan komponen seperti baut, mur, paku, paku keling, dan bola baja. Bahan tempa dapat berupa tembaga, aluminium, baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, dan paduan titanium, dengan tingkat pemanfaatan bahan 80-90%.
Pos dinginsering dilakukan pada mesin cold heading khusus, memfasilitasi produksi yang berkelanjutan, multi-stasiun, dan otomatis. Pada mesin cold heading, dimungkinkan untuk menyelesaikan proses secara berurutan seperti pemotongan, heading, akumulasi, pembentukan, chamfering, penggulungan kawat, pengurangan diameter, dan pemotongan tepi. Efisiensi produksi tinggi, hingga 300 buah/menit atau lebih, dengan diameter maksimum 48 milimeter untuk benda kerja cold heading. Diagram skematik dari proses baut cold heading pada Gambar 1 adalah proses tipikal untuk baut cold heading. Mesin cold heading otomatis mur multi-stasiun yang ditunjukkan pada Gambar 2 adalah mesin cold heading otomatis mur multi-stasiun. Bahan batang secara otomatis dimasukkan ke dalam panjang tertentu oleh mekanisme pengumpanan, dan mekanisme pemotongan memotongnya menjadi kosong. Kemudian, mekanisme pengangkutan penjepit secara berurutan mengirimkannya ke stasiun pengepresan dan pelubangan akumulasi untuk pembentukan.
Dalam metode cold heading, mesin cold heading dapat dibagi menjadi dua jenis berdasarkan mode transmisi daya yang berbeda: transmisi mekanis dan transmisi hidrolik. Ada dua jenis transmisi mekanis: manual dan listrik. Mesin cold heading elektrik dan manual cocok untuk cold heading kawat baja karbon rendah dengan diameter 4-5mm. Transmisi hidrolik dapat dibagi lagi menjadi dua jenis berdasarkan kinerjanya: mesin cold heading kawat baja hidrolik dan mesin cold heading batang baja hidrolik.
